聚丙烯儲罐蒸餾塔過程是一個複雜的傳質傳熱過程,其特(tè)點是許多過(guò)程變(biàn)量,許多控製(zhì)變量和許多可操縱變量;過程動力(lì)學和機製是複雜(zá)的。作為(wéi)化學生產中使用廣(guǎng)泛的分(fèn)離過程,精餾也是一種能耗大的化學單元操作。
但是,在實(shí)際生產中,為了能讓產品合格,整流裝(zhuāng)置的操作往往是保守(shǒu)的,操作方法和操作參數設置往往不合理,分離很普(pǔ)遍。精(jīng)餾(liú)過(guò)程消耗的絕大部分能量不用於組(zǔ)分分離,而是由冷卻水或分離組分帶走。因此,整改過程的節能潛力很大,效果也非常明顯。隨著石化行業的快速發展,整流作業的應用越來越廣泛,分離物的成分越來越多,分離產(chǎn)品的純度要(yào)求也越來(lái)越高,但人們不希望消耗過(guò)多的能源。同(tóng)時。蒸餾過程的控製和節能的優化提出了更高的要求(qiú)。
聚丙烯儲罐(guàn)蒸餾塔整流操作迫使混合物的氣體、液體的(de)兩(liǎng)相流入精餾塔體。在相互接觸過程中,液相中(zhōng)的輕組分逐漸(jiàn)轉移(yí)到氣相中,氣相中的重組分逐漸進入液(yè)相。在吸收塔的吸收操作中(zhōng),吸收組(zǔ)分被塔中的吸收劑吸收後,在塔底流出的溶液(含(hán)有(yǒu)吸收的組分)稱為富液。