聚丙烯（xī）儲罐蒸餾塔過程是一個複雜的傳質傳熱過程，其特（tè）點是（shì）許多過程變量，許多控製變量和許多（duō）可操縱變量；過程動力學（xué）和機製是複雜的。作為化（huà）學生產中（zhōng）使用廣（guǎng）泛的（de）分離過程，精餾也是一種能（néng）耗大的化學（xué）單元操作。
但是，在（zài）實際生產中，為了能讓產品合格，整流裝置的操作往往（wǎng）是（shì）保守的，操作方法（fǎ）和操作參數設置往往（wǎng）不合理，分離很普遍。精餾過（guò）程消耗的絕大部分能（néng）量（liàng）不用（yòng）於組分分離，而是由（yóu）冷卻水（shuǐ）或分離（lí）組分帶走。因此，整改過程的節能潛力很大，效果也非（fēi）常明顯。隨著（zhe）石化行業的快速發展，整流作業的應用越來越廣泛，分離物的成（chéng）分越（yuè）來越多，分離產品的純度要（yào）求也越（yuè）來越高，但人們（men）不希望消耗過多的能源。同（tóng）時。蒸餾過程的控製和節能的優化提（tí）出了更高的要求。
聚丙烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使混（hún）合物的氣體、液（yè）體的兩相流入精餾塔體。在相互（hù）接觸過程中，液相中的輕（qīng）組分逐漸轉移到氣相（xiàng）中，氣（qì）相中的重組（zǔ）分逐漸進入液相。在吸收塔的吸收操作中，吸（xī）收（shōu）組分被（bèi）塔中（zhōng）的吸（xī）收劑吸（xī）收後，在塔底流出的溶液（含有吸收的組分）稱為富液（yè）。
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