PP桶是化工行業中比較（jiào）常見的一種設備，它不僅能儲存化學物品，還能儲存各種油，但（dàn）為（wéi）確保其良好的使用效率，因此，對PP容器生產過程的認識（shí）是非常（cháng）重要的，因此我們（men）需要了解這一設備（bèi）的生產（chǎn）過（guò）程，從而使設備在滿足企業需（xū）求的同時有效地（dì）提高生（shēng）產效益。
1.練泥：取自瓷石（shí），經水磨磨.洗脫雜質，製成磚狀泥塊（kuài）。接著將泥塊與水混合，除（chú）去PP罐渣，用手摩擦，或用腳踩（cǎi）踏，將泥團內的空氣（qì）擠出（chū），使泥中（zhōng）的水份均勻（yún）；
2.拉坯：將（jiāng）泥團拋入轆轤的轉盤中，隨著手法的屈伸和收（shōu）放（fàng）拉製出坯體的大致形狀；
3.印坯：印模的外部型式為旋鈕至半幹型，將晾曬到半幹狀（zhuàng）的坯蓋置於模種上，均勻地按拍坯體外壁，然後（hòu）脫（tuō）模；
4.圓坯：將PP圓筒的坯料放置於馬桶上，旋轉圓盤，用刀片旋轉，使坯體厚合適，表麵光潔，這（zhè）是一道技術要求很高的工序；
5.曬坯：將已（yǐ）加工好的坯料放在木（mù）架上晾（liàng）曬。
6.在（zài）壓延成型過程中PP容器（qì）的（de）料坯，通過連續擠（jǐ）壓使其塑化，並壓延（yán）成一定厚度的薄膜，然後經壓延輥引出，再經軋花.冷卻（què）.測厚.卷取製品。
顯然，PP罐裝防腐、強度高（gāo）、效率快等性能也不見得是無稽之談，所以為了能有效地維護設備的使用，我們一定要按照生（shēng）產流程（chéng）的每一道工序來進行。
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